工業(yè)副產(chǎn)酸脫析法。隨著鹽酸脫析法的逐步推廣，副產(chǎn)酸脫析生產(chǎn)氯化氫的工藝已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。它是通過(guò)稀酸在絕熱吸收塔吸收有機(jī)氯化物生產(chǎn)中的副產(chǎn)氯化氫，提濃后，進(jìn)入解吸塔脫析出高濃氯化氫氣體。此種方法生產(chǎn)的氯化氫氣體純度在99．99~(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上。

       其工藝流程為：副產(chǎn)氯化氫經(jīng)填料式絕熱吸收塔與稀酸泵送來(lái)的20％稀鹽酸逆流接觸，通過(guò)絕熱吸收，將副產(chǎn)氯化氫制成鹽酸。由塔底可獲得31％以上的濃酸，

       經(jīng)石墨換熱器預(yù)熱稀酸后進(jìn)^濃酸槽，由濃酸泵送往填料式或板式解吸塔。解吸塔底排出的物料經(jīng)與之相連的再沸器，借管外通人的蒸汽加熱，使氯化氫和少量水蒸氣蒸發(fā)與塔頂向下流動(dòng)的濃鹽酸進(jìn)行熱量和質(zhì)量交換，將酸中的氯化氫氣脫吸出去。該氯化氫氣體由塔頂進(jìn)^石墨一級(jí)冷卻器澉管外冷卻水冷卻至室溫，再進(jìn)入石墨二級(jí)冷卻器，用冷凍鹽水冷卻到12～18℃，并經(jīng)酸霧捕集器除去夾帶的酸霧。解析塔底部出來(lái)的稀酸是體積分?jǐn)?shù)為20％--22％的氯化氫與水的恒沸物，經(jīng)稀酸冷卻器或與濃酸熱交換后，冷卻至4O℃以下，進(jìn)入稀酸f曹，由稀酸泵送人吸收塔再吸收制取濃酸。

       淄博萬(wàn)達(dá)利特種氣體公司生產(chǎn)的氯化氫在淄博齊魯石化工業(yè)園區(qū)注冊(cè)的高新科技企業(yè)，淄博萬(wàn)達(dá)利直屬于北京華宇同方，主要從事新材料技術(shù)和化工新技術(shù)的研發(fā)，以及高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。研發(fā)的沸石催化劑及其應(yīng)用技術(shù)處于世界先進(jìn)水平。生產(chǎn)的“華宇同方”牌氯化氫氣體產(chǎn)品與國(guó)際知名品牌的性能相當(dāng)，為半導(dǎo)體器件制造業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)提供了充足的優(yōu)質(zhì)原材料。